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退火工艺有助于钨钢产业的发展!
2020-04-18 16:25:07 来源:kefu
      凡是从事钨钢行业或者其他钢材行业的工作人员,都知道每一种加工流程对于这些产品的意义和价值。这些加工流程虽然会造成一定的环境影响,但是它的存在是有着具体的作用。金属加工的工艺技术包含了许多方面,其中退火工艺是一种最常见的技术。根据钨钢厂家的数据得知,退火工艺对于钨钢的发展有着一定的帮助和促进。不过退火工艺只是一个总称,退火现象根据不同的类型有着相对应的加工类型。
 钨钢厂家500
      对于钨钢材料,退火工艺有这些方面的工艺技术,它们分别是球化退火的具体工艺和再结晶退火工艺。一、球化退火的具体工艺。普通(缓冷)球化退火,缓冷适用于多数钢种,尤其是装炉量大时,操作比较方便,但生产周期长;等温球化退火,适用于多数钢种,特别是难于球化的钢以及球化质量要求高的钢(如滚动轴承钢);其生产周期比普通球化退火短,不过需要有能够控制共析转变前冷却速率的炉子;周期球化退火,适用于原始组织为片层状珠光体组织的钢,其生产周期也比普通球化退火短,不过在设备装炉量大的条件下,很难按控制要求改变温度,故在生产中未广泛采用;低温球化退火,适用于经过冷形变加工的钢以及淬火硬化过的钢(后者通常称为高温软化回火);形变球化退火,形变加工对球化有加速作用,将形变加工与球化结合起来,可缩短球化时间。它适用于冷、热形变成形的钢件和钢材(如带材)。二、再结晶退火工艺。应用于经过冷变形加工的金属及合金的一种退火方法。目的为使金属内部组织变为细小的等轴晶粒,消除形变硬化,恢复金属或合金的塑性和形变能力(回复和再结晶)。若欲保持金属或合金表面光亮,则可在可控气氛的炉中或真空炉中进行再结晶退火。
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      去除应力退火 铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力。若内应力较大而未及时予以去除,常导致工件变形甚至形成裂纹。去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度,保温一段时间,使金属内部发生弛豫,然后缓冷下来。应该指出,去除应力退火并不能将内应力完全去除,而只是部分去除,从而消除它的有害作用。还有一些专用退火方法,如不锈耐酸钢稳定化退火;软磁合金磁场退火;硅钢片氢气退火;可锻铸铁可锻化退火等。