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钨钢硬质合金的发展趋势
2021-07-28 11:03:11 来源:kefu
   钨钢硬质合金具备很高的强度、抗压强度、耐磨性能和耐蚀性,被称作“工业生产牙”,用以生产制造切削刀具、刀具、钴具和耐磨损零部件,广泛运用于军用、航空航天、机械加工制造、冶金工业、石油钻井、矿山开采工具、电子器件通信、工程建筑等行业,随着中下游产业链的发展趋势,硬质合金市场的需求持续增加。而且将来高新科技武器生产制造、尖端科学技术性的发展及其核能源的迅速发展趋势,将不断强化对高科技含量和高品质可靠性的硬质合金商品的要求。

  钨钢硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具使用寿命高5~80倍。生产制造模貝、测量仪器,使用寿命比碳素工具钢高20~150倍。可钻削50HRC上下的硬质的原材料。钨钢硬质合金还可以用来制做凿孔工具、开采工具、勘探工具、精确测量测量仪器、耐磨损零件、金属材料模具、气缸内衬、精密机床、喷头、五金模具(如拉丝模、地脚螺栓模貝、螺帽模貝、及其各种各样标准件模貝,硬质合金的优质特性逐渐取代了之前的钢材模貝)。

  硬质合金对碳化钨WC粒度分布的规定依据不同用途的硬质合金选用不同粒度分布的WC(碳化钨)。硬质合金切削工具:例如切脚机刀头、V-CUT刀等深度加工合金选用极细、亚细、细颗粒WC,粗加工合金选用中颗粒WC,作用力钻削和超重型钻削的合金选用中、粗颗粒WC做原材料;矿山开采工具:岩石强度高,冲击性负载大,选用粗颗粒WC,岩石冲击性小冲击性负载小选用中颗粒WC做原材料;耐磨损零件:当注重其耐磨性能、抗压强度和表层光滑度时,选用极细、亚细、细、中颗粒WC做原材料,耐冲击工具选用中、粗颗粒WC原材料为主。

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